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제조업 Paradigm 변화

구분

전통 제조업 한계

3D 프린팅이 바꾸는 제조업

투자

·         금형비용 디자인 자유도측면에서 제품 개발 단계의 가장 큰 걸림돌

·         수천만원에서 수억원에 이르는 금형 제작 비용 및 수개월의 제작 기간

·         금형으로 구현 가능하고 경제적인 디자인으로 타협 필요

·         금형 투자 고정비용을 낮춰 소량 생산 가능

·         금형의 디자인 한계 없음

생산

·         부품과 완제품의 적정재고 운영 필수(

재고관리비)

·         재고유지 주문비용, 이에 따른 기회비용

·         다수의 부품을 제작, 수급하여 조립하므로 SCM 비용이 높고 복잡

·         주문제작으로 재고 수준 낮춤

·         부품을 통합하여 조립 비용절감

·         SCM(부품수급) 단순화

판매

·         비용타산이 맞지 않는 소량 주문고객 판매 불가능

·         맞춤형 제품의 높은 가격

·         제조공정의 한계로 Optimum design  구현 불가능

·         최소 주문 수량 감소

·         Mass customization

·         향상된 성능과 디자인

맞춤제작으로 고객 만족도 증가

재무관리

·         높은 초기 투자비용에 따른 의사결정 어려움 및 투자비 회수관리

·         재고자산의 회수 불확실성(현금 유동성에 악영향)

·         중소기업의 경우 흑자 도산 원인이 되기도 함

·         투자 실패 리스크 감소

·         회수 불확실 자산 감소로 경영 리스크

감소

 

 

 

구분

생산자 기획 생산

주문자 맞춤 생산

1

반복생산, 표준화


 

디자인의 다양성, 복잡성, 생산의 유연성


 

2

대규모 설비, 반복 프로세스


 

설비의 소형화 , 제조 정보의 디지털화


 


3

피라미드 유통

단순/즉시 유통

4

획일화 대량소비

다양한 개인 소비


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Posted by codedragon codedragon

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